電機與其他旋轉機械一樣，可能產生不平衡、不對中、機械松動、軸承故障及共振等問題，這些故障都可按照前面敘述的方法進行診斷。電機的電氣故障，本質上講，其原因還是機械的，是電動機電樞和定子的磁力不平衡造成的。這些故障可以分為與電樞相關的故障和與定子相關的故障，利用振動特性，可以很容易區(qū)分這兩種故障。

　　電氣故障形成原因

　　電氣部分的故障主要由電磁原因引起，轉子斷條、電機轉子偏心、三相不平、轉子鐵心松動變形、線圈開路或短路、轉子氣隙不均等導致的磁力不平衡引起電機振動

　　電氣故障類型

　　電機特有故障包括：轉子斷條或裂紋、轉子偏心、相位不平衡、轉子或定子鐵芯松動、轉子彎曲或轉子偏離磁場中心等。

　　電氣動故障振動機理

　　電機運行時，轉子在定子內腔旋轉，由于定、轉子磁場的相互作用，定子機座將受到一個旋轉力波的作用，而發(fā)生周期性的變形并產生振動。由于定子三相繞組產生的是一個旋轉磁場，它在定、轉子氣隙中以同步速度n0旋轉。若電網頻率為f0，則磁場同步速度n0=60 f0∕P，因此，作用在機座上的磁拉力不是靜止的，而是一個旋轉力，隨轉子旋轉而轉動，機座上受力部位是隨磁場的旋轉而在不斷改變位置，當旋轉磁場回轉一周，磁拉力和電磁振動卻變化2次

　　當電機上部磁極通過(+)電流產生磁場時，反方向磁極通過(-)電流產生磁場，這可以保證電動機相反磁極上產生的磁場強度平衡或相等，如果電機轉子處于電動機磁極中間，在電樞和定子之間就不會產生徑向不平衡磁力;若電機轉子處于偏心狀態(tài)，則會造成不平衡磁力振動。

　　電氣故障診斷

　　測試電動機振動以確定電氣故障時，電動機必須在一個合理的載荷下運行。建議做電機測試時，電機載荷不小于***大額定載荷的75%。磁力不平衡造成的振動幅度取決于電動機電流產生的不平衡磁力強度。電動機空載時不會產生足夠的電磁力來顯示潛在的電氣故障。

　　既然電樞必須通過氣隙來感應磁場，就會有能量損失，電樞跟不上旋轉的磁場，因此，感應電動機有一個差頻，它等于定子磁場的旋轉頻率同電樞旋轉頻率的差值。例如二極電動機的磁場轉速為交流電頻率，即3000 RPM (50 Hz)，電樞轉速為2950RPM，差頻就是50 CPM(3000-290 = 50)。實際上，任何感應電動機，隨著負荷增加，差頻逐漸變大。

　　機械故障和電氣故障產生的振動頻率有時十分相似，如二級電機的轉頻和電機磁場旋轉頻率，因此，選擇頻帶寬度和分辨率譜線這些頻譜參數就顯得尤為重要，選擇的參數必須可以區(qū)分這些頻率成分。